Ürün Açıklaması
1000 serisi alüminyum içeriği en fazla olan seriye aittir.Saflık %99.00'dan fazlaya ulaşabilir.Diğer teknik unsurları içermediği için üretim süreci nispeten basittir ve fiyatı nispeten ucuzdur.Konvansiyonel endüstrilerde en çok kullanılan seridir.Piyasada dolaşanların çoğu 1050 ve 1060 serisidir.1000 serisi alüminyum çubuklar, son iki Arap rakamına göre bu serinin minimum alüminyum içeriğini belirler.Örneğin 1050 serisinin son iki Arap rakamı 50'dir. Uluslararası marka isimlendirme ilkesine göre, kaliteli ürün olabilmesi için alüminyum içeriğinin %99,5'in üzerine çıkması gerekir.ülkemin alüminyum alaşımı teknik standardı da (gB/T3880-2006) 1050 alüminyum içeriğinin %99,5'e ulaşması gerektiğini açıkça belirtmektedir.
Aynı nedenle 1060 serisi alüminyum çubukların alüminyum içeriği %99,6'nın üzerine çıkmalıdır.1050 Endüstriyel saf alüminyumun özellikleri, düşük yoğunluk, iyi elektriksel ve termal iletkenlik, iyi korozyon direnci ve iyi plastik işlenebilirlik gibi alüminyumun genel özelliklerine sahiptir.Plaka, şerit, folyo ve ekstrüde ürünler halinde işlenebilir ve gaz kaynağı, argon ark kaynağı ve punta kaynağı için kullanılabilir.
1050 1050 alüminyum uygulaması, günlük ihtiyaçlar, aydınlatma cihazları, reflektörler, dekorasyonlar, kimyasal kaplar, soğutucular, tabelalar, elektronikler, lambalar, isim levhaları, elektrikli aletler, damgalama parçaları ve diğer ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Korozyon direnci ve şekillendirilebilirliğin aynı anda gerekli olduğu, ancak mukavemet gereksinimlerinin yüksek olmadığı bazı durumlarda, tipik kullanımı kimyasal ekipmandır.
1060 saf alüminyum: endüstriyel saf alüminyum, yüksek plastisite, korozyon direnci, iyi elektriksel ve termal iletkenlik özelliklerine sahiptir, ancak düşük mukavemet, ısıl işlem güçlendirmesi yoktur, zayıf işlenebilirlik ve kabul edilebilir temas kaynağı ve gaz kaynağı özelliklerine sahiptir.Alüminyum folyodan yapılmış contalar ve kapasitörler, valf izolasyon ağları, teller, kablo koruma kılıfları, ağlar, tel çekirdekler ve uçak havalandırma sistemi parçaları ve döşemeleri gibi belirli özelliklere sahip bazı yapısal parçaların imalatında avantajlarından daha fazla yararlanılması.
Soğuk işleme, Alüminyum 1100'ü şekillendirmenin en yaygın yöntemidir. Soğuk metal işleme işlemi, oda sıcaklığında veya buna yakın bir sıcaklıkta gerçekleştirilen herhangi bir metal şekillendirme veya biçimlendirme işlemidir.Alüminyum 1100, kimyasal ekipman, demiryolu tankerleri, kuyruk düzlemleri, kadranlar, isim levhaları, pişirme kapları, perçinler, reflektörler ve sac metal dahil olmak üzere birçok farklı ürüne dönüştürülebilir.Alüminyum 1100, diğer çeşitli endüstrilerde olduğu gibi sıhhi tesisat ve aydınlatma endüstrilerinde de kullanılmaktadır.
Alüminyum 1100, en yumuşak alüminyum alaşımlarından biridir ve bu nedenle yüksek mukavemet veya yüksek basınç uygulamaları için kullanılmaz.Genellikle soğuk işlenmiş olsa da, saf alüminyum da sıcak işlenebilir, ancak daha yaygın olarak alüminyum, hiçbiri yüksek sıcaklık kullanımını gerektirmeyen eğirme, damgalama ve çekme işlemleriyle oluşturulur.Bu işlemler, folyo, levha, yuvarlak veya çubuk, levha, şerit ve tel şeklinde alüminyum üretir.Alüminyum 1100 ayrıca kaynaklanabilir;direnç kaynağı mümkündür, ancak zor olabilir ve genellikle yetenekli bir kaynakçının dikkatini gerektirir.Alüminyum 1100, yumuşak, düşük mukavemetli ve %99 alüminyum oranında ticari olarak saf olan birkaç yaygın alüminyum alaşımından yalnızca biridir.Kalan elementler arasında bakır, demir, magnezyum, manganez, silikon, titanyum, vanadyum ve çinko bulunur.
Kimyasal Bileşim ve Mekanik Özellik 1060
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Ti | V | Fe |
| 99.50 | ≤0,25 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,05 | 0,00-0,40 |
| Gerilme Dayanımı(Mpa) | 60-100 |
| EL(%) | ≥23 |
| Yoğunluk(g/cm³) | 2,68 |
Ürün Parametresi1050
| Kimyasal bileşim | |||||
| Alaşım | Si | Fe | Cu | Mn | Mg |
| 1050 | 0,25 | 0.4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Zn | -- | Ti | Her biri | Toplam | Al. |
| 0,05 | 0.05V | 0.03 | 0.03 | - | 99.5 |
Mekanik özellikler
Çekme mukavemeti σb (MPa): 110~145.Uzama δ10 (%): 3~15.
Isıl işlem özellikleri:
1. Tam tavlama: ısıtma 390~430℃;malzemenin etkin kalınlığına bağlı olarak tutma süresi 30~120 dakikadır;fırınla birlikte 30~50°C/saat hızında 300°C'ye soğutma ve ardından havayla soğutma.
2. Hızlı tavlama: ısıtma 350~370℃;malzemenin etkin kalınlığına bağlı olarak tutma süresi 30~120 dakikadır;hava veya su soğutma.
3. Söndürme ve eskitme: 500~510 ℃ söndürme, hava soğutma;yapay yaşlanma 95~105℃, 3 saat, havayla soğutma;doğal yaşlanma oda sıcaklığı 120h
