Galvanizleme üretim hattı, çelik bobinin her iki tarafında bir çinko alaşım kaplama tabakasının sıcak daldırma galvanizlenmesi için eksiksiz bir ekipman setidir.Bitirme makinesi, gerdirme tesviye makinesi, yağlama makinesi, kesme makinesi, sarma makinesi ve diğer ekipmanlardan oluşur.
Galvanizli sacın ana işlem akışı
Sarma → çift açma → kesme kafası ve kuyruk kesme → kaynak → alkali temizleme → birincil fırçalama → elektrolitik temizleme → ikincil fırçalama → sıcak suyla durulama → sıcak havayla kurutma → giriş lüper → sürekli tavlama → sıcak daldırma galvanizleme (seramik çinko kap) → hava bıçak üfleme (kullanıma sunuldu) → → kaplamadan sonra havayla soğutma → su söndürme → tesviye makinesi (ayrılmış) → streç düzleyici → pasivasyon işlemi (parmak izi direnci için ayrılmış) → çıkış lüper → yağlama → kesme → sarma → açma → tartma → paketleme
Galvanizleme hattının her bölümünün işlevi
Temizleme bölümü: Soğuk haddeleme yağlarını ve demir tozunu şeridin yüzeyinden çıkarın.Giriş lüperinden önce temizlik, girinti ve çizikleri önlerken şeridin giriş lüper içinde istikrarlı bir şekilde izlenmesini kolaylaştırır.
Giriş lüper bölümü: Girişte kaynak durduğunda etkin uzunlukta dikey bir lüper sağlayarak üretim hattının sürekli üretimini sağlar.
Fırın bölümü: belirtilen tavlama döngüsüne ulaşan dikey sürekli tavlama fırını.
Galvanizleme bölümü: Şerit, galvanizleme için erimiş bir çinko kabına daldırılır.
Planya ve gergi düzleştirici bölümleri: geliştirilmiş performans.
Son işlem bölümü (pasivasyon): Beyaz pas ve parmak izine dayanıklı kromat çözeltilerinin kaplanması için fırınlı ve soğutmalı tandem ikiz rulo kaplayıcı.
Çıkış lüper bölümü: Çıkış bölümü kesmeyi durdurduğunda, üretim hattının sürekli çalışmasını sağlamak için etkin uzunlukta bir dikey lüper sağlanır.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2022