Çelik boru, petrol, doğal gaz, su, gaz, buhar vb. gibi sıvıları taşımak için yaygın olarak bir boru hattı olarak kullanılan, içi boş uzun bir çelik şerittir. Ayrıca, bükülme ve burulma mukavemeti olduğunda ağırlık olarak daha hafiftir. Aynı şekilde, mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır.Ayrıca çeşitli konvansiyonel silahlar, namlular, mermiler vb. üretmek için yaygın olarak kullanılır. Kaynaklı borular olarak da bilinen kaynaklı çelik borular, genellikle kıvırma ve kaynak işleminden sonra çelik levhalardan veya şeritlerden yapılan çelik borular olan dikişli çelik borulara aittir. 6 metre uzunluğunda.Kaynaklı çelik borunun üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, birçok çeşit ve özellik vardır ve ekipmana yapılan yatırım küçüktür, ancak genel mukavemet dikişsiz çelik borudan daha düşüktür.
Kaynaklı çelik boru sınıflandırması
Üretim yöntemine göre sınıflandırılmış
(1) Prosese göre – ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru (yüksek frekans, düşük frekans), gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru
(2) Kaynak - düz dikiş kaynaklı boruya göre, spiral kaynaklı boru
Bölüm şekline göre sınıflandırılmış
(1) Basit kesitli çelik borular—yuvarlak çelik borular, kare çelik borular, oval çelik borular, üçgen çelik borular, altıgen çelik borular, eşkenar dörtgen çelik borular, sekizgen çelik borular, yarım daire biçimli çelik daireler, diğerleri
(2) Karmaşık kesitli çelik borular – eşit olmayan altıgen çelik borular, beş yapraklı erik biçimli çelik borular, çift dışbükey çelik borular, çift içbükey çelik borular, kavun biçimli çelik borular, konik çelik borular, oluklu çelik borular, kasa çelik borular vb.
Duvar kalınlığına göre, ince duvarlı çelik boru ve kalın duvarlı çelik boru olarak ikiye ayrılabilir;
Ucun şekline göre, yuvarlak kaynaklı boru ve özel şekilli (kare, düz vb.) kaynaklı boru olarak ikiye ayrılabilir;
Amaca göre sınıflandırma
Genel kaynaklı boru, galvanizli kaynaklı boru, oksijen üflemeli kaynaklı boru, tel kasa, metrik kaynaklı boru, avara boru, derin kuyu pompa borusu, otomobil borusu, trafo borusu, elektrik kaynaklı ince cidarlı boru, elektrik kaynaklı özel şekilli boru, iskele boru ve spiral kaynaklı boru.
Asıl amaç
Su temini mühendisliği, petrokimya endüstrisi, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi endüstrisi, tarımsal sulama ve kentsel inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Ülkemizin geliştirdiği yirmi anahtar üründen biridir.
Sıvı taşımacılığı için kullanılır: su temini ve drenaj.Gaz taşımacılığı için: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı.
Yapısal amaçlar için: kazık boruları olarak, köprüler olarak;rıhtımlar, yollar, bina yapıları vb. için borular
Kaynaklı çelik borular, borunun yüzey işlemine göre galvanizli ve galvanizsiz olarak ayrılır.Kaynaklı çelik borular fabrikadan çıktıklarında iki tipe ayrılabilir: biri borunun ucunda dişli, diğeri borunun sonunda dişli değil.Boru uçlarında dişli olan kaynaklı çelik borularda her bir borunun uzunluğu 4-9m, dişlisiz kaynaklı çelik borularda her bir borunun uzunluğu 4-12m'dir.
Kaynaklı çelik borular, boru çeperinin kalınlığına göre ince cidarlı çelik borular, kalınlaştırılmış çelik borular ve sıradan çelik borular olarak ayrılır.Sıradan çelik borular, proses borularında en çok kullanılan borulardır ve test basınçları 2.0MPa'dır.Kalınlaştırılmış çelik borunun test basıncı 3.0MPa'dır.
Kaynaklı çelik borular için dişli bağlantı, flanşlı bağlantı ve kaynak dahil olmak üzere birçok bağlantı yöntemi vardır.Flanş bağlantısı, dişli flanş bağlantısı ve kaynaklı flanş bağlantısına bölünmüştür ve kaynak yöntemi, gaz kaynağı ve ark kaynağına bölünmüştür.
Yaygın olarak kullanılan kaynaklı çelik boru spesifikasyon aralığı: nominal çap 6 ~ 150mm
Kaynaklı çelik borular, şekillendirme işlemine göre kabaca üç kategoriye ayrılabilir:
1. Elektrik dirençli kaynaklı çelik boru
Elektrik direnci kaynaklı çelik boru, İngilizce adı ERW (Elektrik direnci kaynaklı Boru), kaynak tipi düz dikiştir.Direnç kaynağı, dolgu metali olmadan basınçlı kaynak yöntemini benimser.Kaynak dikişinde başka bileşenlerin dolgusu yoktur.Yüksek frekanslı akımın cilt etkisi ve yakınlık etkisi, plakanın kenarını anında kaynak sıcaklığına kadar ısıtır ve dövme, ekstrüzyon silindirinin sıkılmasıyla oluşturulur.Doku kaynakları.
Direnç kaynaklı çelik boru iki kategoriye ayrılabilir: yüksek frekanslı dirençli kaynak HFW (Yüksek frekanslı kaynaklı boru) ve düşük frekanslı dirençli kaynak LFW (Düşük frekanslı kaynak).
ERW çelik borular esas olarak petrol ve doğal gaz gibi buhar ve sıvı nesneleri taşımak için kullanılır ve çeşitli yüksek ve alçak basınç gereksinimlerini karşılayabilir.Şu anda dünyada nakliye boruları alanında çok önemli bir konuma sahipler.
2. Spiral kaynaklı çelik boru
Spiral kaynaklı çelik boru, İngilizce adı SSAW (Spiral tozaltı kaynak borusu), kaynak tipi spiral dikiştir.Tozaltı kaynak yöntemi benimsenmiştir ve iç ve dış çift katmanlar kaynaklanmıştır.Toz altı ark kaynağı (toz altı ark yüzey kaplaması ve elektroslag yüzey kaplama vb. dahil), kararlı kaynak kalitesi, yüksek kaynak verimliliği, ark ışığı olmaması ve az duman ve toz avantajlarına sahip önemli bir kaynak yöntemidir.
Spiral kaynaklı boru, 3000 mm'den fazla ulaşabilen geniş bir çapa sahiptir ve büyük çaplı boru hattı taşımacılığı ve bina yapıları için daha uygundur.
Üç, düz dikiş kaynaklı çelik boru
Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe, İngilizce adı LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe) olup, kaynak tipi düz dikiştir.Tozaltı kaynak yöntemi de kullanılır ve iç ve dış çift katmanlar kaynaklanır.Düz dikişli çelik borunun duvar kalınlığı nispeten büyüktür ve kullanımı spiral kaynaklı çelik borununkine benzer.
Farklı şekillendirme işlemlerine göre, düz dikiş kaynaklı çelik borular iki kategoriye ayrılabilir: UOE (Uing ve Oing şekillendirme borusu) ve JCOE (J-ing, C-ing ve O-ing boru).UOE şekillendirme yöntemi (U şekillendirme, O şekillendirme, E çap genişletme), JCOE şekillendirme yöntemi (çelik levha J şekline preslenir, ardından sırasıyla C şekline ve O şekline preslenir ve ardından genişletilir).
Tozaltı ark kaynağı işleminin (SAW), metali bir veya birkaç sarf elektrot ile iş parçası arasında ısıtarak metalleri birleştirmek olan bir tür elektrik füzyon kaynağı (EFW Electric Fusion Welded Pipe) olduğu belirtilmelidir.Arkın metali ve dolgu malzemesini basınçsız olarak tamamen erittiği ve dolgu metal kısmının elektrotlardan geldiği işlemlerden biridir.
Gönderim zamanı: Ocak-06-2023